采用聚醚二元醇與丁基防水嵌縫膠進(jìn)行擴(kuò)鏈反應(yīng)合成了丁基防水嵌縫膠,然后以活性較低的仲胺基硅烷為封端劑,將其轉(zhuǎn)變?yōu)槎嘶鶠槿檠豕杌亩』浪犊p膠預(yù)聚體。
確定合理的MS密封膠本構(gòu)模型對于研究其高彈特性和材料非線性至關(guān)重要。石油天然氣鉆采用防噴器膠芯常用丁睛MS密封膠,其本構(gòu)模型參數(shù)會(huì)直接影響到有限元分析結(jié)果的可靠性。
對5類食品丁基防水嵌縫膠進(jìn)行了研究,包括:WBC480MH-35,OP453,SEAL1053,BLC900一35和BLC900一400將以上5類密封丁基防水嵌縫膠進(jìn)行簡化標(biāo)記,分別記為1一5號(hào)丁基防水嵌縫膠。
采用乙醇對各種MS密封膠進(jìn)行處理,通過對干膠重量減少率的對比,來分析各制罐用MS密封膠的耐介質(zhì)性。理想的制罐用MS密封膠材料應(yīng)具有以下性能:與基體板具有持久的戮接性能;良好的彈性和抗位移能力,能承受罐體各板塊之間水平或垂直方向的位移。
交聯(lián)劑會(huì)直接影響MS密封膠固化后的力學(xué)性能。將使用不同交聯(lián)劑的硅酮MS密封膠固化后放置90 d,從圖4可以看出:DTBP作為交聯(lián)劑時(shí)的拉伸強(qiáng)度保持率和斷裂伸長率最大。
從表1可以看出:隨著復(fù)合彈性體含量的增加,表干時(shí)間減少,說明聚氨酯密封膠復(fù)合彈性體可以有效加快表干進(jìn)程,縮短固化時(shí)間。復(fù)合彈性體本身作為一種半固態(tài)改性材料。